8月9日,由苏州天沃科技股份有限公司全资子公司张化机重装承制的东方电气海水淡化项目低温多效蒸发器顺利发货。该设备是恒力石化(大连)炼化有限公司2000 万吨/年炼化一体化项目3×1.5 万吨/天 MED 装置 EPC 工程海水淡化系统中的重要组成部分,是国内一次装机容量最大的海水淡化装置。该项目标志着天沃科技首次进入海水淡化工程装备领域,填补了天沃科技在海水淡化市场的空白。


截至2016年,全球已建成18983个海水淡化工厂,累计装机容量达到8860万吨,解决了2亿多人的用水问题。我国海水淡化应用较少,据国家海洋局统计,截至2015年底,全国已竣工海水淡化工程121个,产水量101万吨/日,占世界总产能的1.1%。目前国家具备一定实力的海水淡化专业技术研发机构尚不到10家。国家政策是鼓励沿海电力,钢铁,石化和化工等行业的高耗水企业利用工业余能余热配套建设海水淡化设施,在沿海缺水型工园区集中建设适当规模的海水淡化装置,推广应用海水淡化水等。我国“十三五”规划纲要明确,要推动海水淡化规模化应用,目标是到2020年,产水量总规模达到220万吨/日,以缓解水资源短缺的压力。


张化机于2017年10月承接此项目,本项目共包含三套海水淡化装置,每套蒸发器装置为长方体结构,分为三段制造。第一段由闪蒸室、第一效蒸发器和第二效蒸发器组成;第二段由第三、四、五效蒸发器组成;第三段由第六效蒸发器、第七效蒸发器和凝汽器组成。三段蒸发器的最大外形尺寸分别为 14690mm×10420mm×9530mm、15400mm×10420mm×9530mm、13290mm×10420mm×9530mm,重660T。蒸发器壳体均采用 10mm 厚 S32205双相不锈钢板装焊而成,同时壳体外部采用 H 型加强筋加强,内部管隔板和其他零件采用 S32205/S32304 双相不锈钢制造,板材最厚10mm,最薄1mm,设备中仅1mm钢板组焊长度就可达3.8公里,而且没有一处焊穿,总长水平度控制在3mm。换热管采用286975支薄壁钛管,换热管与管板连接方式为胀接。每效蒸发器内部结构基本相似,主要由管隔板组件、喷淋挡板组件、二流层水室、捕沫器、检修平台等组成。装置主体在制造工厂内分段制造,并运输至项目所在地,在现场完成与其它配套设备的连接。
        该项目在制造期间存在外型尺寸大、整体重量大、占地面积大,而且材料要求严、交叉作业多、制造难度较大,工艺难点多,缺乏制造经验等特点。
        为此,张化机专门成立海水淡化项目组,于永恒码头设立海水淡化项目现场,由公司副总孔顺全挂帅亲自督导项目制造进度,项目经理季益飞、技术负责人谢玉超、质量负责人陆洪福常驻现场。设备从2018年3月份开始制作,直至2018年8月9日制作完成并装船发货。在此期间,项目团队及全体制作人员,甘愿自行放弃节假日,加班加点抢进度,保质保量完成任务。


在张化机上下的共同努力下,在项目组成员的精心组织下,低温多效蒸发器项目生产仅用5个多月的时间,就完成了三套海水淡化装置的制造工作并顺利发货。此设备的制造过程以及张化机在本次设备制造过程中所表现出的雷厉风行的工作作风、精益求精的工作态度、扎实雄厚的专业技术实力都得到了业主的高度认可,该项目的生产成功对张化机来说对今后拓展海水淡化项目业务有着积极的促进作用,对张化机进入新兴领域,推动产品结构转型升级、提升附加值、开拓新市场具有重要意义。